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​​天津离心风机厂家分析离心风机发生振动的原因

作者: admin 来源: 本网站 时间:2020-06-22 11:39
    离心风机在运行过程中难免会出现很多问题,其中振动问题是最常见的。振动问题我们必须予以重视,发现后应及早处理。如果不及时解决振动问题,让振动加剧,会让风机发生更严重的故障,导致停机。离心风机在发生振动的初期都是有先兆表现的,我们需要掌握离心风机发生振动的根本原因,才能做出正确地判断,找到振动的根源所在,进而能迅速采取措施,保证离心风机的稳定性。下面天津离心风机厂家为大家分析一下离心风机发生振动的根本原因,帮助您掌握离心风机各种振动的基本特征。
一、轴承座振动:
1、叶轮质量不平衡引起的振动
2、动静部分之间碰摩引起的振动
3、滚动轴承异常引起的振动
4、轴承座基础刚度不够引起的振动
5、联轴器异常引起的振动
二、叶轮的临界转速引起的振动。当叶轮的转速逐渐增加并接近风机叶轮的固有振动频率时,离心风机就会猛烈地振动起来,转速低于或高于这一转速时,就能平稳地工作。
三、离心风机风道振动。这种振动是由于风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起的。主要有五种情况:
1、风箱涡流脉动造成的振动。入口风箱的结构设计不合理,导致进风箱内的气流产生剧烈的旋涡,并在离心风机进口集流器中得到加速和扩大,从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为:压力波常常没有规律,振幅随流量增加而增大。
2、风道局部涡流引起的振动。风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理,造成气流流态不良,在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动,从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征:振动无规律性,振幅随负荷的增加而增大。
3、离心风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。刚度较弱的位置,振幅就较大。
4、旋转失速。当气流冲角达到临界值附近时,气流会离开叶片凸面,发生边界层分离从而产生大量区域的涡流,造成风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流式风机中,在离心式风机的叶轮及叶片扩压器中,由于流量减少,同样也会出现旋转失速。旋转失速引起的振动的特征:
(1)振动部位常在风机的进风箱和出口风道。
(2)振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上。
(3)挡板开度在0~30%时发生强烈振动,开度过30%时降至正常值。
(4)旋转失速出现时,离心风机流量、压力产生强烈的脉动。
5、喘振。具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作,而系统中的容量又很大时,则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动,引起剧烈的振动和噪声。喘振是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式,其振幅、频率受风机管道系统容量的支配,其流量、压力、功率的波动又是不稳定工况区造成的。
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